注塑車(chē)間供料系統可以全自動(dòng)地在注射口再生和使用冷物料，控制所有供料設備，并防止在存儲箱中發(fā)生堵塞。通過(guò)建立監控站，該系統可以實(shí)現全自動(dòng)化，并實(shí)現無(wú)人連續成型生產(chǎn)，根據需要改變原料的品種，結合多種色料實(shí)現上色過(guò)程的自動(dòng)化。
注塑車(chē)間供料系統與除濕和光學(xué)級除濕干燥機配合使用，除濕干燥循環(huán)后，可以清洗輸送管道，以確保管道中沒(méi)有殘留的顆粒狀物質(zhì)。同時(shí)，避免了原料的水分重新獲得，并且添加到注射成型機中的原料的性能是一致的。在真空負壓的作用下，原料中的原始灰塵將通過(guò)灰塵過(guò)濾系統被過(guò)濾掉，這有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。干燥空氣可用于再次干燥原料，以防止干燥后塑料重新獲得水分，同時(shí)，在每個(gè)輸送周期之后都應清潔輸送管，以確保輸送管中沒(méi)有殘留材料。
1.主供料機a，b兩臺交替使用，自動(dòng)切換閥的設計保證了原料輸送的穩定性。
2.電機不停機設計，避免頻繁的電機啟動(dòng)和損失；
3.帶有安全溢流閥，當主機運動(dòng)壓力過(guò)高時(shí)，安全設定值過(guò)載，并且溢流閥全自動(dòng)釋放壓力以保護電機
4.高效除塵和自然空氣過(guò)濾器設計；
5.注塑車(chē)間供料系統可配高壓儲氣罐和自動(dòng)清洗過(guò)濾器；
6.集塵器配有截止閥，可在不停機的情況下有效地移動(dòng)集塵器中的灰塵。
