注塑車(chē)間了安裝供料系統,實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)??筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。系統能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生,通過(guò)設置監控臺實(shí)現全自動(dòng)化。集中供料系統采用微機集中自動(dòng)控制,實(shí)現了對粒料的24小時(shí)連續供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著(zhù)色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能,工作安全可靠。
供料系統的別名有:集中供料系統、自動(dòng)送料系統等。性能參數供料系統設計流程原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用供料系統采用一臺機一根管,密封式回路設計方式,保證整個(gè)系統運行穩定,*塑膠回潮、堵料現象發(fā)生。它配合干燥機(除濕機)系統使用,可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對輸送管進(jìn)行清理,確保管道內沒(méi)有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進(jìn)作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾器(集塵器)系統濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。
供料系統是為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的,實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)??筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。系統能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生,通過(guò)設置監控臺實(shí)現全自動(dòng)化。集中供料系統采用微機集中自動(dòng)控制,實(shí)現了對粒料的24小時(shí)連續供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著(zhù)色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能,工作安全可靠。供料系統的別名有:集中供料系統、自動(dòng)送料系統等。其他說(shuō)明供料系統的特點(diǎn)一、高效:供料系統可實(shí)現將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠實(shí)行高度的自動(dòng)化控制、監測等、并能滿(mǎn)足24小時(shí)不停機的生產(chǎn)需要。