供料系統的使用并不少見(jiàn)，在許多注塑行業(yè)都會(huì )使用到，不僅能提高企業(yè)生產(chǎn)效率，還減少了設備成本。而供料系統的規劃設計也從一定程度影響它的使用效率，那么供料系統規劃設計應注意什么呢？
一、供料系統料罐上料設備應盡量靠近注塑機，同時(shí)應該將供料和干燥系統的真空泵放在一起，并配置一臺備用的真空泵。
二、整個(gè)供料系統、干燥系統的原料輸送管線(xiàn)設計應盡量減少彎頭的數量和軟管的使用，并盡量避免原料輸送管線(xiàn)的垂直上下布置。通常供料系統原料從干燥料罐到注塑機的輸送有兩種方式可選擇：
1、每臺注塑機都引一根管線(xiàn)到干燥系統的選料站，再選擇到哪個(gè)干燥料罐。
2、每個(gè)干燥料罐都引出一根共用管線(xiàn)，供料系統在每臺預留快速接頭，根據產(chǎn)品的需要進(jìn)行切換。
三、原料和回收料、原料和原料的比例混合方式，一般有有容積式和稱(chēng)重式兩種：
1、容積式采用比例混料閥，按時(shí)間進(jìn)行比例切換；
2、如果要混合的原料超過(guò)2種，或要求精確的混合比例，建議采用稱(chēng)重式。
比例混合的時(shí)間也有多種，可在進(jìn)干燥料罐之前進(jìn)行比例混合，也可在出干燥料罐之后進(jìn)行比例混合，或者在注塑機單機用的上料機上進(jìn)行比例混合，要根據實(shí)際情況分析選擇。
關(guān)于供料系統規劃設計注意事項，今天就介紹到這里了，供料系統通過(guò)合理的規劃設計，才能更好的發(fā)揮其優(yōu)勢，為企業(yè)帶來(lái)更多效率，應選擇有實(shí)力、有經(jīng)驗的廠(chǎng)家進(jìn)行規劃安裝。
