隨工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和效率提升的要求，成型機的供料也趨向自動(dòng)化、智慧化、人性化控制，實(shí)現全廠(chǎng)加料無(wú)人化作業(yè)，為企業(yè)節省大量人力。 極大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。集中供料系統 主要分為系統與單機，如何選擇集中供料系統 或是單機輸送，需要考慮因素及各種條件，以評估什么樣的設備適合生產(chǎn)。
1、集中供料系統 考慮生產(chǎn)使用要求，成型生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品結構及加工性能。
2、設備前期成本，設備占地面積、能耗，在使用過(guò)程中穩定性，維護保養總運營(yíng)成本，故障維修時(shí)間。在整個(gè)塑膠生產(chǎn)過(guò)程中，需要涉及設備很多，除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設備。每個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)都希望所選擇常用設備成本低、效率高、使用穩定。
維護保養
1、定期對操作人員，尤其是新上崗員工進(jìn)行培訓;
2、對吸料斗和干燥桶清理完畢后，要安裝到位;
3、要建立維護保養檔案，對日常運行和維護保養進(jìn)行記錄;
4、定期對系統中的單機進(jìn)行保養維護;
5、定期對輸送管道，特別是真空管線(xiàn)和壓縮空氣線(xiàn)查漏;
6、定期清理自動(dòng)供料過(guò)濾器或更換;
7、集中供料區要改善設備的通風(fēng)。
8、實(shí)行專(zhuān)人管理負責制和單機操作責任制;
