隨工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和效率提升的要求,成型機的供料也趨向自動(dòng)化、智慧化、人性化控制,實(shí)現全廠(chǎng)加料無(wú)人化作業(yè),為企業(yè)節省大量人力。 極大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。集中供料系統 主要分為系統與單機,如何選擇集中供料系統 或是單機輸送,需要考慮因素及各種條件,以評估什么樣的設備比較適合生產(chǎn)。
首先,集中供料系統 考慮生產(chǎn)使用要求,成型生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品結構及加工性能。
其次,設備前期成本,設備占地面積、能耗,在使用過(guò)程中穩定性,維護保養總運營(yíng)成本,故障維修時(shí)間。在整個(gè)塑膠生產(chǎn)過(guò)程中,需要涉及設備很多,除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設備。每個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)都希望所選擇常用設備成本低、效率高、使用穩定。
接下來(lái), 高思為大家介紹下怎樣選擇供料系統?
怎樣選擇好的設備呢? 在塑膠成型工藝中,塑膠原料集中輸送與單機輸送的區別又如何體現?
1.集中供料系統 zui大特點(diǎn)是,節能環(huán)保,節省成本,穩定性好,擴充功能強大,生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境改善,觸摸式操作更為人性化,統一可實(shí)現無(wú)人化管理。
2.供料系統與單機所用場(chǎng)地不同。原料集中存儲或堆放、粉塵集中收集,遠離生產(chǎn)加工現場(chǎng),主機旁的工作條件得到顯著(zhù)改善,從而提高了車(chē)間良好整潔的生產(chǎn)環(huán)境,可確保原料不受污染。單機則需要更多地方擺放原料,原料擺放混亂,在添加原料時(shí)容易出錯,粉塵不能集中收集。
3.塑料集中供料時(shí)如需除濕干燥也為集中處理,可保障原料在輸送過(guò)程中不受潮,總體電熱功率低。原料輸送為密閉式,并可控制注塑機原料使用量。
如車(chē)間使用空調,系統集中處理熱量不會(huì )散發(fā)到車(chē)間,從而使環(huán)境溫度不受影響。單機輸送所有干燥都只能放在主機旁邊,熱量直接釋放到車(chē)間。
4.集中供料系統 可實(shí)現多種不同原料輸送,將處理原料按設定好種類(lèi)合理分配,快速切換原料,單機則不能對原料進(jìn)行選擇切換輸送,單機只能一對
一供應不能選擇。
5. 集中控制臺可實(shí)現控制一臺真空泵及多臺真空泵同時(shí)對注塑機上料,還可對系統的外部信號和系統的工作狀態(tài)以及可能的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)的監控。
以上就是集中供料系統的介紹了,相信大家也差不多了解了供料系統的好處了吧,由于供料系統價(jià)格太高,一般的小型廠(chǎng)家不會(huì )去夠購買(mǎi)整套系統,
而只是購買(mǎi)供料系統的除濕干燥機,來(lái)完成工廠(chǎng)的生產(chǎn)制作。