供料是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)轉變的良好解決方案，以適應新時(shí)代的新要求。進(jìn)料方式為真空輸送，從原料到通過(guò)管道，再到干燥系統進(jìn)行干燥，然后輸送到各臺機器。由于每臺機器都配有一個(gè)管道，可以消除堵塞的問(wèn)題，保持物料的順利輸送，避免長(cháng)時(shí)間停留在管道中造成的濕氣。在真空和負壓的作用下，原料中原有的粉塵通過(guò)粉塵過(guò)濾系統被過(guò)濾掉，有利于提高成型制品的質(zhì)量。
1、環(huán)保，減少車(chē)間揚塵和落料，提高車(chē)間形象。
2、車(chē)間內的吸塵機、烘干機、除濕機等輔機集中在進(jìn)料室，節省車(chē)間空間，改善環(huán)境。
3、供料節省人工。比如車(chē)間有100臺注塑機，加料人員需要加料100個(gè)地方，強度高。如果不注意，可能會(huì )因為喂食不及時(shí)而導致缺料；集中供料是在集中室加料集中除濕干燥，不易出錯。當缺料時(shí)，會(huì )發(fā)出警報和提醒。具有報警記錄功能，可追溯問(wèn)題原因（可減少送料器數量，或減少重復工作后安排附加值更高的工作）。
4、省電節能。例如，車(chē)間有100臺注塑機。如果有5種原料，現在有100臺烘干機；可配置5臺大型干燥機集中供料，節電可觀(guān)。也可以用幾臺大功率風(fēng)扇代替100臺吸風(fēng)機。注塑機越多，省電越多（省電對降低運營(yíng)成本非常重要）。
5、提高產(chǎn)品合格率，物料集中加料、集中除濕干燥，確保產(chǎn)品達標。
6、系統采用PLC控制，顯示開(kāi)機次數、停機次數、故障原因、歷史問(wèn)題記錄等可監控圖像，并支持與電腦連接，提及車(chē)間智能化程度（智能升級）
7、供料可配備物料稱(chēng)重計量設備，實(shí)現多組分配方的精確計量，原材料的進(jìn)出料可統計數字化。
