自動(dòng)上料系統實(shí)現注塑廠(chǎng)原輔材料集中放置，根據現場(chǎng)注塑廠(chǎng)情況實(shí)現對整臺注塑機的集中控制，是一種*的解決方案。工控部分控制系統的供料控制部分主要負責接收各工作單元發(fā)送的信號，計算后向各執行單元發(fā)送相關(guān)指令。它是整個(gè)上料系統的大腦，決定著(zhù)整個(gè)系統的穩定性和成敗。
自動(dòng)上料系統的設備輸送控制部分主要包括吸料箱、破碎吸料箱、選料站、現場(chǎng)管道和二次破料閥。吸料箱的作用是配合系統將原料從烘干機或原料送到吸料機，直徑取決于系統。碎料吸料箱的作用是配合系統提取物料并具有清料功能，防止管道內殘留物料的存在。采用防靜電管夾，有效消除靜電。采用工控機自動(dòng)控制所有機器，實(shí)現所有物料單元24小時(shí)連續供料作業(yè)。配合系統中每臺機器的特殊功能，可滿(mǎn)足原料除濕、干燥、輸送、計量、混合等特殊要求。
1、控制部分：上位機采用高可靠性工控微機、三菱PLC通訊模塊和開(kāi)關(guān)量輸入輸出模塊，包括手動(dòng)自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)、手動(dòng)控制按鈕和指示燈，安裝在一體化控制柜內，方便快捷。
2、稱(chēng)重部分：由高精度防爆稱(chēng)重模塊結合稱(chēng)重控制儀表制成。
3、軟件部分：根據用戶(hù)的實(shí)際需求和配料過(guò)程定制。
4、執行部分：進(jìn)出料控制采用電磁比例閥和氣動(dòng)球閥。
5、進(jìn)料部分：采用齒輪泵、離心泵、隔膜泵進(jìn)料。
6、管路部分：進(jìn)料管路和電路布線(xiàn)管路，具有監控和防漏功能。
自動(dòng)上料系統是專(zhuān)門(mén)為化工顆粒、食品粉料顆粒生產(chǎn)過(guò)程中原料輸送而設計的綜合自動(dòng)化系統。集粉粒計量定量給料、反應過(guò)程粉料流入控制、出料控制等生產(chǎn)過(guò)程控制和數據管理于一體。固件組成高性能控制平臺，運行穩定可靠，操作簡(jiǎn)單實(shí)用。
