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供料系統

更新時(shí)間:2024-06-12

簡(jiǎn)要描述:

供料系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。系統能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生,通過(guò)設置監控臺實(shí)現全自動(dòng)化。

型號:廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

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供料系統工作原理:

采用真空傳送方式,通過(guò)集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統,然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。采用“一臺機器一根管"的設計方式,保證整個(gè)系統的空氣對原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。

可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。系統能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生,通過(guò)設置監控臺實(shí)現全自動(dòng)化。


特點(diǎn)

一、高效:可實(shí)現將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠實(shí)行高度的自動(dòng)化控制、監測等、并能滿(mǎn)足24小時(shí)不停機的生產(chǎn)需要。

二、節能:供料系統操作簡(jiǎn)易,只需要少數的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠(chǎng)的供料需求,從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備,也就節省了電能及減少維護費用。

三、個(gè)性化:供料系統可以做到不同的使用用戶(hù),不同的車(chē)間特點(diǎn),不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設計出*化的方案。

四、現代化工廠(chǎng)形象:供料系統將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至zui底的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間,而供料系統*集中粉塵回收系統,清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬(wàn)級無(wú)塵室作業(yè)要求標準,并降低噪音,zui終可實(shí)現無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間,樹(shù)立起現代化工廠(chǎng)管理的形象。



供料系統注意事項:

 1、根據生產(chǎn)要求,把烘干箱裝滿(mǎn)原材料,注意要分類(lèi)裝滿(mǎn),不要混裝、亂裝。
 
  2、打開(kāi)機臺電子眼的開(kāi)關(guān),確保送料的順暢,正常運行。
 
  3、將除濕回轉烘干箱的循環(huán)水打開(kāi),把回轉熱風(fēng)中的含有的水分除掉。
 
  4、按照生產(chǎn)要求將每個(gè)機臺的輸料管插放在粉料器上,分別對應相關(guān)的烘干箱,確保輸料正確。
 
  5、打開(kāi)烘干箱電源,設定原料烘干溫度。
 
  6、打開(kāi)供料控制臺,進(jìn)入操作頁(yè)面,對原料操作參數按序進(jìn)行設置。
 
  7、對送料馬達進(jìn)行檢查,看是否能正常運轉。
 
  8、定期對風(fēng)機做保養,定期對過(guò)濾器清理。


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