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自動(dòng)供料系統

更新時(shí)間:2024-06-12

簡(jiǎn)要描述:

自動(dòng)供料系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。系統能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生,通過(guò)設置監控臺實(shí)現全自動(dòng)化。

型號:GAOSI1015廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

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什么是自動(dòng)供料系統?


自動(dòng)供料系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。系統能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生,通過(guò)設置監控臺實(shí)現全自動(dòng)化。

工作原理:


塑料供料系統采用真空傳送方式,通過(guò)集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統,然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。供料系統采用“一臺機器一根管"的設計方式,保證整個(gè)系統的空氣對原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。


可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。系統能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生,通過(guò)設置監控臺實(shí)現全自動(dòng)化。

特點(diǎn)

一、高效:供料系統可實(shí)現將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠實(shí)行高度的自動(dòng)化控制、監測等、并能滿(mǎn)足24小時(shí)不停機的生產(chǎn)需要。

二、節能:供料系統操作簡(jiǎn)易,只需要少數的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠(chǎng)的供料需求,從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備,也就節省了電能及減少維護費用。

三、個(gè)性化:供料系統可以做到不同的使用用戶(hù),不同的車(chē)間特點(diǎn),不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設計出*化的方案。

四、現代化工廠(chǎng)形象:供料系統將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至zui底的程度,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間,而供料系統*集中粉塵回收系統,清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬(wàn)級無(wú)塵室作業(yè)要求標準,并降低噪音,zui終可實(shí)現無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間,樹(shù)立起現代化工廠(chǎng)管理的形象。


特征:

  1、供料系統采用PLC及大尺寸彩色人機界面觸控面板,系統使用不需要配備專(zhuān)業(yè)人員,操作方便簡(jiǎn)單,通過(guò)設置各種工作參數,實(shí)現工作自動(dòng)化。人性化程式控制也讓系統維護變得更加輕松。
 
  2、將原料進(jìn)行集中干燥,可以減少使用除濕干燥機數量,降低了干燥設備的能源損耗,節約成本。烘料產(chǎn)生的廢氣與現場(chǎng)隔離,成型現場(chǎng)溫度大幅降低,同時(shí)也減少了清理原料時(shí)原料散落造成的污染浪費,有效改善了生產(chǎn)環(huán)境污染。
 
  3、將原料進(jìn)行集中儲存和管理,把原料區與成型區分開(kāi),劃分清晰,干燥設備不需要放置在成型區,可以有效利用成型區空間,工人作業(yè)更安全。
 
  4、*集中粉塵回收系統,減少了粉塵污染,清理更便捷、保證車(chē)間干凈整潔,符合現代工廠(chǎng)形象。還可以避免成品因靜電吸收粉塵后處理困難的問(wèn)題,提升產(chǎn)品質(zhì)量。


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