三機一體工業(yè)除濕干燥機簡(jiǎn)介工作原理：
除濕干燥部分：從干燥料桶回來(lái)的濕熱空氣經(jīng)冷卻，吹入蜂巢轉輪?？諝庵械乃直晦D輪吸附，然后又被再 生加熱空氣所脫附。兩股氣流同時(shí)作用在轉輪上，并隨著(zhù)轉輪的轉動(dòng)，使得空氣中的水分連 續不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出，就形成穩定的低露點(diǎn)空氣，經(jīng)加熱到塑料的干 燥溫度，吹入干燥料桶內，形成密閉循環(huán)，干燥原料。
吸料部分：吸料是從儲料桶或其它儲料倉容器中吸入干燥料桶內，當真空料斗的磁簧開(kāi)關(guān)偵測到無(wú)料時(shí)，吸 料馬達運轉，使真空料斗內產(chǎn)生真空，儲料桶中的原料由于空氣的壓力差被吸入真空料斗內，當 吸料時(shí)間完成后，吸料馬達停止運轉，原料會(huì )因自重落入干燥料桶內。經(jīng)干燥后的原料從干燥料 桶抽到安裝在塑料成型機的電眼料斗內。
優(yōu)勢：
1、集除濕、干燥、兩段送料三種功能于一體；
2、除濕部分配備進(jìn)口蜂巢轉輪裝置，可提供穩定性好的低露點(diǎn)空氣，露點(diǎn)可達-50℃以下；
3、不銹鋼雙層保溫干燥桶采用下吹風(fēng)管設計，使原料均勻干燥，并有效防止熱量流失；
4、送料系統配備截料閥，確保料管中無(wú)殘余原料；
5、回路密閉的送料系統，可避免原料受到污染或回潮；
6、光學(xué)級機型搭配沸騰式電眼料斗，可清除原料中細微粉末，在光學(xué)級產(chǎn)品的成型中，可避免污
點(diǎn)的產(chǎn)生；
7、光學(xué)級機型系統內部配備高精密高效過(guò)濾器，可有效過(guò)濾微塵離子達0.3μm，過(guò)濾率達99.9%；
8、可選購PLC控制搭配LCD觸控式人機界面，操作集中方便，可控制整機自動(dòng)運行；
9、可選購露點(diǎn)檢測裝置；
10、可選購旋風(fēng)集塵器、濾油器等配件；
注意事項：
1，請不要使用外的電源。
2，請完成的接地工程。(黃色電源線(xiàn))
3，請緊固機器本體、計測器用電線(xiàn)的接插件和連接端子。
4，在進(jìn)行線(xiàn)路檢測之前，必須先切斷電源，10分鐘后用萬(wàn)用表測量電壓，確保安全后再進(jìn)行檢測。
5，在通電過(guò)程中不得隨意打開(kāi)控制箱門(mén)。
6，不得用濕手去觸碰機器本體、控制部、其它附屬品。
7，請不要破壞電線(xiàn)，不要給電線(xiàn)施壓力，不要在電線(xiàn)上放置重物，不要夾住電線(xiàn)?？赡軙?huì )引起觸電。
8，配線(xiàn)以及檢查工作請專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
9，因檢查、清掃而需要拆開(kāi)機器時(shí)，請先切斷電源和壓縮空氣源。
為什么要使用三機一體工業(yè)除濕干燥機？
在塑料在加工業(yè)中，產(chǎn)品出現縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現象，造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致，工程塑膠如：PA、PU、TPU、PC、PBT、PET、CA等吸濕性較強的原料，由于水分滲入到塑膠顆粒內部，傳統的熱風(fēng)干燥機是無(wú)法使它*干燥的。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明降低干燥風(fēng)的露點(diǎn)到-40℃以下同時(shí)控制熱量使之吹過(guò)含濕性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下，而三機一體除濕干燥機就是在密閉的循環(huán)系統里將空氣充分的除濕加熱，干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分*析出以達到除濕干燥的效果。
不需接冷卻水，故移動(dòng)方便。構造簡(jiǎn)單，也可選擇接水。機器信賴(lài)度高。全機采用微電腦控制，操作簡(jiǎn)單，性能穩定，能耗更低，干燥風(fēng)量30~2000m3/hr。此外也針對光學(xué)級產(chǎn)品之生產(chǎn)制造而設計光學(xué)級節能型三機一體除濕干燥機，以滿(mǎn)足客戶(hù)不同之需求。
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