工業(yè)供料系統工作步驟：
1. 上料
系統自動(dòng)將原料抽進(jìn)儲料桶內，當到達一定高度后，吸料停止；當原料下降到高度，動(dòng)力系統自動(dòng)工作。除終端人員加料，無(wú)需人員操作。
2. 供料至成型機
當成型機上的電眼料杯里原料低于料位高度，動(dòng)力系統開(kāi)始工作，原料從干燥桶經(jīng)過(guò)管道 ，再經(jīng)過(guò)截料閥進(jìn)入電眼料杯內，當電眼料杯內的原料到達一定數量后斷料式開(kāi)關(guān)關(guān)閉，抽空料管內的原料后，截料閥、截風(fēng)閥同時(shí)關(guān)閉。下一個(gè)電眼料杯如上操作，如果控制器沒(méi)有收到下一個(gè)電眼料杯的指令，風(fēng)機自動(dòng)關(guān)閉，等待下一個(gè)指令。以上操作全部由控制系統自動(dòng)控制操作，無(wú)需人員操作或看守。
3. 粉塵過(guò)濾系統
每單次吸料后用配備儲壓罐內的空氣對濾清器進(jìn)行清理，避免濾清器阻塞造成困擾。收集細微粉塵，安裝超壓保護，保護風(fēng)機。
工業(yè)供料系統功能作用：
1、自動(dòng)供料
供料系統采用微機集中自動(dòng)控制，可實(shí)現對粒料的24小時(shí)連續自動(dòng)供料作業(yè)。系統能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生。
2、除濕干燥
供料系統配合除濕干燥機使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。
3、配色處理
供料系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著(zhù)色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。
4、計量配比
供料系統配合使用計量配比機，可實(shí)現對多種物料進(jìn)行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、計量精度高等特點(diǎn)。根據不同成型機的生產(chǎn)量，可靈活變更供料量。
5、節能環(huán)保
供料系統具有*集中粉塵回收系統，可將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度，清理便捷、環(huán)保效果達到10萬(wàn)級無(wú)塵室作業(yè)要求標準，可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，提高企業(yè)形象。
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