管材供料系統優(yōu)勢：
1、供料系統可以實(shí)現生產(chǎn)的集中控制，臺小型微機分別控制各臺成型機的著(zhù)色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。
2、注塑機供料系統能減少大量的勞動(dòng)成本，因為它操作簡(jiǎn)單，只要幾個(gè)人就可以控制整個(gè)注塑工廠(chǎng)的工作，它還可以減少其他的輔助設備，因而節省了電的維護費用。
3、供料系統有獨立的集中粉塵回收系統，清理更加的方便快捷、環(huán)保效果可以達到無(wú)粉塵作業(yè)要求標準，還可以降低噪音，可以很好地減少注塑工廠(chǎng)的污染程度，保持生產(chǎn)車(chē)間的清潔。提升企業(yè)形象。
4、供料系統通過(guò)PLC控制系統，能有效的對設備運行、能耗控制、粉塵回收、噪音及濕度監測，實(shí)現了生產(chǎn)車(chē)間的有序運行。并且系統具有多種監控及保護功能，使生產(chǎn)更安全可靠。
管材供料系統注意事項：
1、根據生產(chǎn)要求，把烘干箱裝滿(mǎn)原材料，注意要分類(lèi)裝滿(mǎn)，不要混裝、亂裝。
2、打開(kāi)機臺電子眼的開(kāi)關(guān)，確保送料的順暢，正常運行。
3、將除濕回轉烘干箱的循環(huán)水打開(kāi)，把回轉熱風(fēng)中的含有的水分除掉。
4、按照生產(chǎn)要求將每個(gè)機臺的輸料管插放在粉料器上，分別對應相關(guān)的烘干箱，確保輸料正確。
5、打開(kāi)烘干箱電源，設定原料烘干溫度。
6、打開(kāi)供料控制臺，進(jìn)入操作頁(yè)面，對原料操作參數按序進(jìn)行設置。
7、對送料馬達進(jìn)行檢查，看是否能正常運轉。
8、定期對風(fēng)機做保養，定期對過(guò)濾器清理。
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