注塑供料系統優(yōu)勢：
一、高效：供料系統可實(shí)現將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實(shí)行高度的自動(dòng)化控制、監測等、并能滿(mǎn)足24小時(shí)不停機的生產(chǎn)需要。
二、節能：供料系統操作簡(jiǎn)易，只需要少數的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠(chǎng)的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費用。
三、個(gè)性化：供料系統可以做到不同的使用用戶(hù)，不同的車(chē)間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設計出*化的方案。
四、現代化工廠(chǎng)形象：供料系統將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至最底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，而供料系統*集中粉塵回收系統，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬(wàn)級無(wú)塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，最終可實(shí)現無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，樹(shù)立起現代化工廠(chǎng)管理的形象。
注塑供料系統維護保養
1、定期對操作人員，尤其是新上崗員工進(jìn)行培訓;
2、對吸料斗和干燥桶清理完畢后，要安裝到位;
3、要建立維護保養檔案，對日常運行和維護保養進(jìn)行記錄;
4、定期對系統中的單機進(jìn)行保養維護;
5、定期對輸送管道，特別是真空管線(xiàn)和壓縮空氣線(xiàn)查漏;
6、定期清理自動(dòng)供料過(guò)濾器或更換;
7、集中供料區要改善設備的通風(fēng)。
8、實(shí)行專(zhuān)人管理負責制和單機操作責任制;
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