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塑料吸料干燥一體機

更新時(shí)間:2024-06-13

簡(jiǎn)要描述:

塑料吸料干燥一體機包括三大子系統:除濕系統、干燥系統、吸料系統、及粉塵過(guò)濾系統,實(shí)現了原料除濕干燥並采用封閉的真空傳送方式,通過(guò)吸料系統將塑料原料從儲料桶/罐輸送到除濕干燥桶,然后將除濕干燥后的原料輸送到每臺成型機中。供料系統采用“真空"的設計方式,保證整個(gè)系統的空氣對原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。每次輸送完成

型號:廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

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  塑料吸料干燥一體機工作原理:
 
  三機一體包括三大子系統:除濕系統、干燥系統、吸料系統、及粉塵過(guò)濾系統,實(shí)現了原料除濕干燥並采用封閉的真空傳送方式,通過(guò)吸料系統將塑料原料從儲料桶/罐輸送到除濕干燥桶,然后將除濕干燥后的原料輸送到每臺成型機中。供料系統采用“真空”的設計方式,保證整個(gè)系統的空氣對原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。每次輸送完成后,使用除濕干燥后的空氣對輸送管道進(jìn)行清理,確保管道內沒(méi)有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入成型機中的原料性能一致。在真空負壓作用下原料中原有的粉塵會(huì )通過(guò)粉塵過(guò)濾系統被過(guò)濾出來(lái),有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
 
  特點(diǎn):
 
  1.采用高壓密閉式馬達輸送
 
  2.三機一體主機一臺
 
  3.7.5L微動(dòng)式吸料桶1個(gè)
 
  4.耐熱鋼絲管1.5×3.6M×3條
 
  工作步驟:
 
  1.加料
 
  人工加料至儲料桶。
 
  2.儲料桶-干燥桶
 
  吸料系統自動(dòng)將儲料桶中的原料抽進(jìn)干燥桶內,當到達一定高度后,吸料停止;當原料下降到高度,動(dòng)力系統自動(dòng)工作。
 
  3. 干燥桶-成型機
 
  當成型機上的電眼料杯里原料低于料位高度,動(dòng)力系統開(kāi)始工作,原料從干燥桶經(jīng)過(guò)管道 ,再經(jīng)過(guò)截料閥進(jìn)入電眼料杯內,當電眼料杯內的原料到達一定數量后斷料式開(kāi)關(guān)關(guān)閉,抽空料管內的原料后,截料閥、截風(fēng)閥同時(shí)關(guān)閉。下一個(gè)電眼料杯如上操作,如果控制器沒(méi)有收到下一個(gè)電眼料杯的指令,風(fēng)機自動(dòng)關(guān)閉,等待下一個(gè)指令。以上操作全部由控制系統自動(dòng)控制操作,無(wú)需人員操作或看守。
 
  其中. 粉塵過(guò)濾系統
 
  吸料與循環(huán)的過(guò)程中,粉塵收集系統不斷收集細微粉塵,安裝超壓保護,保護風(fēng)機。
 
  
 
  塑料吸料干燥一體機注意事項:
 
  1,請按照《電氣設備基準》、《內線(xiàn)規定》以及本操作說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行電氣施工。
 
  2,請不要使用外的電源。
 
  3,請完成的接地工程。(黃色電源線(xiàn))
 
  4,請緊固機器本體、計測器用電線(xiàn)的接插件和連接端子。
 
  5,在進(jìn)行線(xiàn)路檢測之前,必須先切斷電源,10分鐘后用萬(wàn)用表測量電壓,確保安全后再進(jìn)行檢測。
 
  6,在通電過(guò)程中不得隨意打開(kāi)控制箱門(mén)。
 
  7,不得用濕手去觸碰機器本體、控制部、其它附屬品。
 
  8,請不要破壞電線(xiàn),不要給電線(xiàn)施壓力,不要在電線(xiàn)上放置重物,不要夾住電線(xiàn)??赡軙?huì )引起觸電。
 
  9,配線(xiàn)以及檢查工作請專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
 
  10,因檢查、清掃而需要拆開(kāi)機器時(shí),請先切斷電源和壓縮空氣源。
 
 

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