集中式工業(yè)供料系統作用：
1、自動(dòng)供料
供料系統采用微機集中自動(dòng)控制，可實(shí)現對粒料的24小時(shí)連續自動(dòng)供料作業(yè)。系統能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生。
2、除濕干燥
供料系統配合除濕干燥機使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。
3、配色處理
供料系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著(zhù)色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。
4、計量配比
供料系統配合使用計量配比機，可實(shí)現對多種物料進(jìn)行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、計量精度高等特點(diǎn)。根據不同成型機的生產(chǎn)量，可靈活變更供料量。
5、節能環(huán)保
供料系統具有*集中粉塵回收系統，可將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度，清理便捷、環(huán)保效果達到10萬(wàn)級無(wú)塵室作業(yè)要求標準，可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，提高企業(yè)形象。
集中式工業(yè)供料系統注意事項：
1、根據生產(chǎn)要求，把烘干箱裝滿(mǎn)原材料，注意要分類(lèi)裝滿(mǎn)，不要混裝、亂裝。
2、打開(kāi)機臺電子眼的開(kāi)關(guān)，確保送料的順暢，正常運行。
3、將除濕回轉烘干箱的循環(huán)水打開(kāi)，把回轉熱風(fēng)中的含有的水分除掉。
4、按照生產(chǎn)要求將每個(gè)機臺的輸料管插放在粉料器上，分別對應相關(guān)的烘干箱，確保輸料正確。
5、打開(kāi)烘干箱電源，設定原料烘干溫度。
6、打開(kāi)供料控制臺，進(jìn)入操作頁(yè)面，對原料操作參數按序進(jìn)行設置。
7、對送料馬達進(jìn)行檢查，看是否能正常運轉。
8、定期對風(fēng)機做保養，定期對過(guò)濾器清理。
高壓風(fēng)扇的維護和保養：
1、必須定期檢查風(fēng)扇的所有零件，例如機械零件是否齊全，每個(gè)緊固件和定位銷(xiāo)的安裝是否松動(dòng)以及每個(gè)螺栓和螺母的連接是否牢固。
2、每次停止時(shí)，檢查鼓風(fēng)機和電機的對中和對準。檢查設備的基座是否*緩沖，地腳螺栓是否擰緊，然后再運行20分鐘以進(jìn)行觀(guān)察和確認。
3、定期更換齒輪潤滑油，并將潤滑油倒入油箱中至油位線(xiàn)。
4、為了確?？諝庠系恼＿B續供應和正常生產(chǎn)，需要每天檢查風(fēng)機，以及時(shí)發(fā)現并解決問(wèn)題。
5、每次高壓風(fēng)扇停止運轉時(shí)，均應清潔馬達本身以及馬達散熱葉輪上的油和灰塵，并可以將馬達本身冷卻至2至4°C，以使馬達消散好。
6、高壓風(fēng)扇可在不超過(guò)40℃的環(huán)境溫度下長(cháng)時(shí)間使用。當溫度超過(guò)40℃時(shí)，應安裝散熱措施，例如排風(fēng)扇，以提高風(fēng)扇的使用壽命。
7、塑料集中供料系統高壓風(fēng)扇的間隙小，在長(cháng)時(shí)間運行過(guò)程中，葉輪會(huì )被空氣中的污垢弄臟，這將導致葉輪之間的摩擦更大，不僅會(huì )損壞葉輪并造成高的噪音，還會(huì )改變齒輪之間的間隙，從而導致葉輪的摩擦力更大。因此，有必要定期更換風(fēng)扇入口的濾布(根據風(fēng)量每周更換一次)，清潔風(fēng)扇室以確?？諝庠系募兌?，并每六個(gè)月*清潔風(fēng)扇葉輪一次，記錄。
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