車(chē)間集中式不銹鋼供料系統作用：
1、自動(dòng)供料
供料系統采用微機集中自動(dòng)控制，可實(shí)現對粒料的24小時(shí)連續自動(dòng)供料作業(yè)。系統能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生。
2、除濕干燥
供料系統配合除濕干燥機使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。
3、配色處理
供料系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著(zhù)色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。
4、計量配比
供料系統配合使用計量配比機，可實(shí)現對多種物料進(jìn)行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、計量精度高等特點(diǎn)。根據不同成型機的生產(chǎn)量，可靈活變更供料量。
5、節能環(huán)保
供料系統具有*集中粉塵回收系統，可將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至底的程度，清理便捷、環(huán)保效果達到10萬(wàn)級無(wú)塵室作業(yè)要求標準，可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，提高企業(yè)形象。
維護保養
1、定期對操作人員，尤其是新上崗員工進(jìn)行培訓;
2、對吸料斗和干燥桶清理完畢后，要安裝到位;
3、要建立維護保養檔案，對日常運行和維護保養進(jìn)行記錄;
4、定期對系統中的單機進(jìn)行保養維護;
5、定期對輸送管道，特別是真空管線(xiàn)和壓縮空氣線(xiàn)查漏;
6、定期清理自動(dòng)供料過(guò)濾器或更換;
7、集中供料區要改善設備的通風(fēng)。
8、實(shí)行專(zhuān)人管理負責制和單機操作責任制;
車(chē)間集中式不銹鋼供料系統運行注意事項：
1、啟動(dòng)前手動(dòng)移動(dòng)驅動(dòng)輪一到兩圈。當確定物料動(dòng)作靈活時(shí)，即可啟動(dòng)集中供料系統的運行。集中供料系統運行正常后，方可開(kāi)始供料。
2、自動(dòng)上料系統運轉時(shí)注意軸承溫度，保證集中供料系統軸承潤滑良好，注意聲音和振動(dòng)是否異常。當發(fā)現異常情況時(shí)，停止機器檢查是否被不易折斷的物體卡住，或集中供料系統是否損壞。
3、檢查粉碎產(chǎn)品的粒度是否符合要求。如果超過(guò)規定尺寸，找出原因(如篩條間隙過(guò)大、出料口過(guò)大、錘片磨損等)，采取相應措施解決問(wèn)題，維護集中供料系統。
4、集中供料系統保持產(chǎn)品均勻供料，防止過(guò)載。應嚴防金屬、木頭等不可折疊物落入機器內。不能粉碎的物料含水量不宜過(guò)高；濕法粉碎時(shí)，應適當加水，防止沖洗水不足造成堵塞，降低生產(chǎn)能力。
5、集中供料系統磨損件應及時(shí)更換或修理。
6、集中供料系統的安全裝置應保持完好，不得停止安全裝置，以免發(fā)生故障。
7、集中供料系統停止運行后，應及時(shí)檢查緊固螺栓是否牢固，各部件磨損程度。如果在日常使用中多加注意，集中供料系統可以更耐用，對企業(yè)更有利。
8、自動(dòng)上料系統停機前及切斷電機電源前，應停止供料，清空物料。
免費咨詢(xún)：86-0769-86035254
發(fā)郵件給我們：525319724@qq.com