廣州供料系統*

廣州供料系統*介紹

供料輸送系統是為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。系統能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生，通過(guò)設置監控臺實(shí)現全自動(dòng)化。

 供料系統采用微機集中自動(dòng)控制，實(shí)現了對粒料的24小時(shí)連續供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著(zhù)色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠。供料輸送系統的別名有：集中供料系統、自動(dòng)送料系統等。

供料系統原理

         供料系統包括四大子系統：控制系統、管路系統、除濕干燥系統、粉塵過(guò)濾系統，實(shí)現了原料集中儲存並采用封閉的真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺成型機中。供料系統采用“真空”的設計方式，保證整個(gè)系統的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)整個(gè)系統運行穩定，*堵料的現象發(fā)生。它配合除濕干燥系統使用，每次輸送完成后，使用除濕干燥后的空氣對輸送管道進(jìn)行清理，確保管道內沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入成型機中的原料性能一致。在真空負壓作用下原料中原有的粉塵會(huì )通過(guò)粉塵過(guò)濾系統被過(guò)濾出來(lái)，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

       全自動(dòng)供料系統穩定、自動(dòng)化、高效能，在塑料加工產(chǎn)業(yè)，以多年豐富的運作效率，帶來(lái)顯著(zhù)的節省成本效益。操作簡(jiǎn)易，只需要少數人員即可以控制整個(gè)注塑工廠(chǎng)的供料需求，從而節約大量的勞動(dòng)力成本。其次，減少了在注塑機周邊相應的輔助設備，提高空間的利用率。供料設備,采用系統性設計規劃,結合全系列多功能吸料機、控制器、脈動(dòng)除塵器、粉碎機及儲存容器,為用戶(hù)創(chuàng )造出合理、適用的自動(dòng)化供料系統。

       供料系統將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染降低的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，而供料系統的粉塵集中回收，清理更便捷、環(huán)保效果更明顯，實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，樹(shù)立起現代化工廠(chǎng)管理的形象。

供料系統配件

 控制臺、旋風(fēng)集塵器、高效能過(guò)濾器、風(fēng)機、分支站、干燥料斗、除濕機、選料架、微動(dòng)料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥。

供料系統優(yōu)勢

 一、高效：供料輸送系統可實(shí)現將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實(shí)行高度的自動(dòng)化控制、監測等、并能滿(mǎn)足24小時(shí)不停機的生產(chǎn)需要。

二、節能：供料輸送系統操作簡(jiǎn)易，只需要少數的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠(chǎng)的供料需求，從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，也就節省了電能及減少維護費用。

三、個(gè)性化：供料輸送系統可以做到不同的使用用戶(hù)，不同的車(chē)間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設計出合理的方案。

四、現代化工廠(chǎng)形象：供料輸送系統將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染程度降低，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，而供料系統*集中粉塵回收系統，清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬(wàn)級無(wú)塵室作業(yè)要求標準，并降低噪音，終可實(shí)現無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，樹(shù)立起現代化工廠(chǎng)管理的形象。

供料系統主要應用于：輸送粉末和顆粒狀的物料，例如，塑料顆粒，光學(xué) 、汽車(chē)、 電子電器  、擠塑（片材）、 日用品、 醫療、 包裝化妝品等行業(yè)。打造整廠(chǎng)自動(dòng)化設備。

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