擠出集中供料系統簡(jiǎn)介：
該機是為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實(shí)現了不間斷無(wú)人化連續成型作業(yè)?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現著(zhù)色工序的自動(dòng)化。系統能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生，通過(guò)設置監控臺實(shí)現全自動(dòng)化。
擠出集中供料系統操作過(guò)程說(shuō)明
使用前的檢查和安裝：
1.接通氣源，調整過(guò)濾減壓旋鈕，使壓力為：0.55-0.6MPa。當運行時(shí)壓力低于0.5MPa時(shí)，可適當增大壓力；如果過(guò)濾減壓杯內有水或異物時(shí)，倒出并用水清洗后再使用。
2.檢查氣動(dòng)門(mén)圓板是否清潔，氣動(dòng)門(mén)螺絲是否緊固，密封性是否完好并定期檢查門(mén)板安裝的可靠性。
啟動(dòng)和停止：
1.接通控制柜電源，開(kāi)啟觸摸屏下放的急停按鈕和主控制柜上的急停按鈕。
2. 將主控制柜上的轉換開(kāi)關(guān)選擇成“自動(dòng)”模式，點(diǎn)擊面板上的“電機啟動(dòng)”按鈕，起動(dòng)水循環(huán)式真空泵。
3.系統上電后，等待觸摸屏進(jìn)入開(kāi)機界面。
4.點(diǎn)擊觸摸屏上的EXIT按鈕；進(jìn)入到主界面；
5.點(diǎn)擊主界面中的“運行界面”按鈕，進(jìn)入到運行界面；
6.如果系統時(shí)間都已經(jīng)調試設定完成，就可以啟動(dòng)上料機進(jìn)行工作；
7.關(guān)閉氣源；
8. 按下上料機操作按鈕，放出余氣；
9. 關(guān)閉控制柜電源。
注意事項：
1、在起動(dòng)前，應當先用人力將傳動(dòng)輪搬動(dòng)一兩圈，承認運動(dòng)靈敏后，才開(kāi)始將集中供料系統打開(kāi)運作，還要等候體系運轉正常后才給料。
2、要注意塑料主動(dòng)供料的均勻性，避免過(guò)載。謹防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無(wú)法破壞時(shí)，入料水分不能過(guò)高;濕法破碎時(shí)，則需求適當的水，避免因沖水缺乏而阻塞，下降出產(chǎn)能力。
3、查看破碎商品的粒度是不是符合要求。假如超越規定尺度的顆粒過(guò)多，應當找出原因(如篩條縫隙過(guò)大，排料口過(guò)寬，錘子磨損損等)，并采納適當的措施處理問(wèn)題。
4、在運轉中要留心軸承的溫度，必定要使軸承堅持良好的光滑狀況，并且留心音響和振動(dòng)有無(wú)異常。發(fā)現不正常狀況時(shí)，首要應該是停機查看是不是被不易破碎的物件卡住，或是設備已損壞。
5、集中供料系統在停止運轉前，應該是先中止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動(dòng)機電源。
6、集中供料系統停機時(shí)，要查看緊固螺栓是不是結實(shí)，檢查易磨損部位的磨損程度。
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